智能制造学院
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2012年度资源工程系、实习工厂“现场教学”实施简记
时光易逝，一届熟悉可爱的学生又将离校而去置身各个工作岗位；朝去夕归，昔日繁忙热闹的实习工厂车间留下了诸多学生辛勤的汗水。春去冬来，资源工程系机械类专业学生2012年里在实习工厂各个实践教学场所完成了一学年的现场实践教学，在学院领导和各部门大力支持和指导下，安全有序有效的进行了相关实践教学项目。在教学实施过程中，根据学院、系部教学要求，不断发现问题、提出问题、解决问题，得已使工厂方面实践教学质量不断提高。
2012年，资源工程系和学院实习工厂密切配合，在学院领导的大力支持下，不惜加大教学成本，在实习工厂机加工车间进行了10级机械专业班级的《机械制造工程》课程“理实一体化”教学；在数控车间进行了10级机械专业班级的《数控加工工艺与编程》课程“理实一体化”教学；在钳工车间进行了10级模具专业和11级机械专业班级《钳工实训及考证》，并实施了“以证代考”；在教学业余时间，克服各种困难对本系350余名同学顺利进行了“工具钳工”、“数控操作员”等职业技能资格工种的培训与考评工作；较好完成了系部机械类9个毕业班级的《机械设备加工技能强化》训练，旨在加强毕业班级机械制造动手能力，掌握机械加工设备基本操作技巧，熟悉工厂车间现场运作过程，以营造更贴近于生产加工一线的气氛来培养毕业班级学生的就业求职能力；与此同时，提前规划认真组织实施完成了各专业班级的正常实习实训教学计划，并于11月份组织实施了首次学院“车工技能竞赛”，为今后加强参与职业技能竞赛活动打下了扎实的基础。
在实习工厂的实践教学过程中，学生学习职业技能的积极性保证了教学工作的有效安全运转。不论酷暑严寒，每天早07：40校门口准时上车，平均每天准时出勤率达95%以上；不惧流血流汗，实践操作过程中，不慎破皮流血者包上创可贴继续操作，感冒不适者带病坚持实训；不管气候如何，简单的工厂教室和空旷的实训车间都是他们临时休息的场所。如此可爱的学生，保证了工厂现场教学实施效果。面对我们具有较高职业素养的学生，学院系部更是不遗余力的加大教学成本的投入，系部和工厂增加了工厂现场教学指导老师比例，学院今年为实习工厂新添置了达100万的机械加工设备、工量器具及耗材，并投入大量资金维护改善了厂房车间及机械设备，以此丰富了教学方法，有效的保证了教学实施。
在过去的2012年里，学院正大步向示范院校创建迈进，在新的2013年里，我们将在普通的工作岗位上不断总结经验，强化实施细节，寻找差距不足，继续加大教学改革实施力度，努力提升工作成果，为学院的全盘工作添砖加瓦�。ㄗ试聪� 吴爱华）
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